制氮機組，是指以空氣為質料，運用物理辦法將其間的氧和氮別離而獲得氮氣的設備。工業上運用的制氮機組，依據分類辦法的不同，能夠分為三種，即低溫精餾法(深冷空分法)、分子篩空分法(PSA)和薄膜滲透法(膜空分法)。本文以分子篩空分法(PSA)作為關鍵評論。（工業制氮配備漫畫）

制氮機組是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。通常運用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動作業，替換進行加壓吸附和解壓再生，完畢氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。

PSA制氮機技術指標：

進口溫度：≤40℃（需配冷干機）最低運用壓力：0.5MPa常壓露點：-40~-70℃/ctd氮氣純度：95-99.999%均勻再生耗氣量：≤5%環境溫度：5~40℃切換周期：45-60S電壓/頻率：220V/50HZ

作業流程：

吸附塔A作業50秒后，碳分子篩趨近于飽和，進入2秒不等式均壓（閥門V2,V3、V9,V10，悉數封閉），吸附塔A的高壓半制品氮氣通過V7，V4進入吸附塔B，使兩個吸附塔氣壓一起，均壓后閥門悉數封閉。

壓縮空氣從進出氣閥V3翻開（閥門V3與V4、閥門V5與V6作業時都只開一個，或一起封閉）通過管道進入吸附塔A升壓預吸附，初步制氮過程及翻開閥門V5運送制品氮氣進儲氣罐。

閥門V4，V10翻開壓縮空氣進入吸附塔B，初步吸附作業，閥門V6，V9延時翻開將氮氣送入儲氣罐。一起，閥門V1翻開將A塔的雜氣排入大氣（塔頂部微量氮氣反吹雜氣），直至B塔完畢吸附，悉數閥門封閉進入均壓狀況。